Whatsapp
Transzformátorokmindenféle gondosan kiválasztott anyagot összerakni. Mindegyiket elektromos, mágneses, termikus vagy mechanikai tulajdonságai miatt választják ki. A transzformátor keveréke egyensúlyt teremt aközött, hogy mennyire jól működik, mennyire megbízható és mennyibe kerül. Az anyagválasztás valóban meghatározza annak általános működését és élettartamát.
A transzformátor magja speciális elektromos acélt használ. Ez az acél elég hatékonyan vezeti a mágneses fluxust.
● A szemcse-orientált szilícium acél vagy GOES a hatékony transzformátorok alapja. Körülbelül 2-3,5 százalék szilíciumot tartalmaz. Ez növeli az elektromos ellenállást és csökkenti az örvényáram-veszteséget. A szemcsék hideghengerléssel és izzítással egy vonalba kerülnek. A mágneses tér irányához igazodnak. Ez a beállítás akár 30 százalékkal is csökkenti a hiszterézis veszteségeket a nem orientált acélhoz képest.
●Az amorf fém, akárcsak a Metglas, egy másik lehetőség az igazán nagy hatékonyságú beállításokhoz. Ez egy gyorsan megszilárdult ötvözet, általában vasból bórral és szilíciummal. Kristályos szerkezet nélkül 60-70 százalékkal csökkenti a magveszteséget a hagyományos acélhoz képest. Ennek ellenére anyagilag többe kerül. Mechanikailag is törékeny.
● A rétegek alkotják a magokat. Vékony, jellemzően 0,23-0,35 milliméter vastag lapokat raknak egymásra. A szigetelés kerámia vagy foszfát bevonatból származik. Ezek megakadályozzák az örvényáramok kialakulását a rétegek között.
A tekercsekhez olyan anyagokra van szükség, amelyek jól vezetik az elektromosságot. Szilárd mechanikai szilárdságot is igényelnek.
● Electrolytic Tough Pitch Copper, vagy ETP, a tekercselés terén az úttörő. 100-101 százalékot ér el a vezetőképességre vonatkozó nemzetközi izzított réz szabvány szerint. Rugalmassága lehetővé teszi összetett tekercselési formák kialakítását. Az alumíniumhoz képest jobb a mechanikai szilárdsága. Ez segít a rövidzárlatok hatékonyabb kezelésében.
●Az alumíniumötvözetek olyan helyeken jelennek meg, ahol a költség sokat számít. Ezek adják a réz térfogatának körülbelül 61 százalékát. Súly szerint ez csak 30 százalék. Ahhoz, hogy megfeleljenek a jelenlegi kapacitásnak, nagyjából 1,6-szoros keresztmetszeti területre van szükségük. Pozitívum, hogy súlyt takarítanak meg és csökkentik a nyersanyagköltségeket.
● A vezetékek szigetelése magában foglalja a papírfóliákat, például a kraft vagy a termikusan javított típusokat. A poliészter, például a Dacron, vagy a poliamid, mint a Nomex is működik. Fordulatról fordulásra szigetelnek. Gyakran lakk vagy műgyanta impregnálja őket az extra védelem érdekében.
A réteges szigetelés megakadályozza az elektromos meghibásodást.
● A cellulóz alapú anyagok képezik a fő szilárd szigetelést. A nátronpapír és a préskarton megfelel a számlának. Néha aromás poliamiddal bővítik a hőállóságot. A porózus szerkezet lehetővé teszi, hogy az olaj vagy a gyanta teljesen beszívódjon.
● Folyékony szigetelő rudak ásványolajjal, mint a szokásos választás. A természetes és szintetikus észterek teret hódítanak a jobb tűzbiztonság és környezetbarátság érdekében. Ezek a folyadékok 30 kilovolt feletti dielektromos szilárdsággal büszkélkedhetnek. Az észter alapúak tűzpontja 300 Celsius fok felett van.
● Szilárd öntőanyag fogantyúszáraz típusú transzformátorok.A tekercseket epoxi vagy poliészter gyanták borítják. Mechanikus támogatást és pajzsot kínálnak a környezettel szemben. A részleges kisülés 5 pikokulomb alatt marad.
● A tartály és a ház szénacélt használ, gyakran ASTM A36 minőségű. A bevonatok ellenállnak a korróziónak kültéri használatra. A hermetikusan zárt változatok megfelelőek lehetnek rozsdamentes acélhoz. A radiátorok is szénacélból készülnek. A belső terelőlemezek irányítják az olajáramlást.
● A perselyek gyakran tapadnak porcelánhoz rutinszerű alkalmazásokhoz. A polimer típusok, mint például a szilikongumi, felszívják a gőzt a könnyebb súly és a vandalizmus elleni védelem érdekében. Belül a vezetők rézből vannak. Ezüst vagy ónozást kapnak.
● A konzervátorrendszerek acélból készülnek. A rugalmas membránok, mint például a nitrilkaucsuk vagy a fluorpolimer, távol tartják az olajat a külső levegőtől.
●A hűtőberendezés alumínium lapátokkal ellátott ventilátorokat tartalmaz. A motorok golyóscsapágyas vagy karmantyús csapágyas kialakításúak. A nonstop futást értékelik. A szivattyús járókerekek a kényszerolajos elrendezésekben általában bronzból vagy rozsdamentes acélból készülnek.
● A nyomáscsökkentő eszközök rozsdamentes acélból vagy speciális polimerekből készült membránokkal rendelkeznek. Pontos nyomásszinten felrobbannak.
● A szilikagél légzőszerszámba kerül. Gyakran tartalmaz kobalt-klorid indikátort. Ez kékről rózsaszínre vált, mivel felszívja a nedvességet.
● A felügyeleti érzékelők PT100 vagy PT1000 platina ellenálláshőmérőket használnak a hőmérséklet ellenőrzéséhez. A piezorezisztív vagy kapacitív típusok kezelik a nyomásfelügyeletet.
● Impregnálás Poliészter, epoxi vagy poliuretán alapú lakkok. Megvédik a nedvességtől és mechanikai stabilitást adnak.
● A ragasztók és tömítőanyagok szilikonból, poliuretánból vagy butilvegyületekből készülnek. Tömítéseket és alkatrészeket tömítenek.
●A felületkezeléseknél cinkben gazdag alapozót alkalmazunk. Poliuretán fedőbevonatok követik a korrózióvédelmet. A száraz rétegvastagság általában 150-250 mikrométer.
Az építési transzformátorok anyagválasztása száz éves folyamatos változtatásokat mutat. Mérlegezik az elektromos igényeket a mechanikai, termikus, környezeti és költségtényezőkkel szemben. Az egyes részek tulajdonságai befolyásolják a hatékonyságot, amely akár 99,7 százalékot is elérhet. Befolyásolják az élettartamot, gyakran 25-40 évig. A környezeti hatások is beletartoznak. Az anyagtudomány előmozdítja a transzformátortechnika fejlődését. Az újabb kialakítások a fenntartható lehetőségek felé hajlanak. Az újrahasznosítható fémek, a biológiailag lebomló folyadékok és a tartós szigetelés egyaránt szerepet játszanak. Ez az elmozdulás a körkörös gazdaságra utal az iparágban.
