Hír

Melyek a transzformátorok tesztjei?

2025-12-05 0 Hagyj üzenetet
LugaoTranszformátorokaz energiarendszerek alapvető berendezései. Az átfogó tesztelési rendszer alapvető fontosságú a transzformátor minőségének és teljesítményének ellenőrzéséhez. Ez a gyártástól az üzembe helyezésig minden szakaszra kiterjed. A tesztelés jellemzően a nemzetközi és a helyi szabványokat követi. Ezek a tesztek főként három kategóriába sorolhatók: rutin tesztek, amelyek az alapvető teljesítmény ellenőrzésére szolgálnak; típusvizsgálatok, amelyek az általános kialakítás ellenőrzésére szolgálnak; és speciális tesztek, amelyeket további követelmények teljesítésére használnak.


Transformer

I. Rutinvizsgálatok

A rutin tesztek minden transzformátor minőségi ellenőrzését jelentik. Minden transzformátor rutinvizsgálaton esik át. A cél annak megerősítése, hogy az alapvető teljesítmény megfelel a tervezési követelményeknek.


● Fordulatarány és feszültség vektor kapcsolati teszt

Az egyes tekercsek fordulatszámának ellenőrzésére az elfordulási arány és a feszültségvektor kapcsolati teszteket használjuk. Ellenőrzi a fázissorrend-konfigurációt is, azaz a csatlakozási csoportot. A dolgozók fordulatszám-hidat használnak a teszteléshez. Háromfázisú vagy egyfázisú feszültséget kapcsolnak a kisfeszültségű oldalra, majd mérik a feszültséget a nagyfeszültségű oldali kapcsokon. A fázisszögeket is elemzik.


● Egyenáramú tekercsellenállás teszt

A tekercs egyenáramú ellenállástesztjei a vezetékcsatlakozások, a forrasztás és a fokozatkapcsoló érintkezőinek ellenőrzésére szolgálnak. Kezdeti adatokat szolgáltat a hőmérséklet-emelkedés számításaihoz és a hibadiagnosztikához. Ezt a feladatot mikroohmmérővel vagy egyenáramú ellenállásmérővel lehet elvégezni. A mérések minden csapolási pozícióban megtörténnek. Az eredményeket a rendszer ugyanarra a hőmérsékleti értékre konvertálja a korrekt összehasonlítás érdekében.


● Impedancia feszültség és terhelési veszteség teszt

Az impedancia feszültség és terhelési veszteség tesztje a rövidzárlati impedanciát méri. A tekercsellenállás és a szórt hatások által okozott terhelési veszteségeket is nyomon követi. Ezt a vizsgálatot névleges áramerősséggel végezzük. Ez az információ segít megbecsülni a rövidzárlati áramot és a rendszer működési költségeit. Az eljárás a következő: Zárja rövidre az egyik tekercset (általában a kisfeszültségű tekercset). Alkalmazzon alacsonyabb feszültséget a másik tekercsre. Lassan növelje az áramerősséget a névleges értékre. Jegyezze fel a feszültség értékét ezen a ponton impedancia feszültségként. Egyidejűleg rögzítse a teljesítmény értéket terhelési veszteségként.


● Terheletlenségi veszteség és terhelés nélküli áram teszt

Az üresjárati veszteség és terhelés nélküli áram teszt a mag mágnesezési jellemzőit ellenőrzi. Ez magában foglalja a hiszterézisveszteséget és az örvényáram-veszteséget névleges feszültségen és frekvencián. Felméri a mag gyártási minőségét és a szilikon acéllemezek minőségét. Alkalmazza a névleges feszültséget egy tekercsre. A másik tekercset tartsa nyitva. Mérje meg a bemeneti teljesítményt az üresjárati veszteség méréséhez. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze az üresjárati áramot.


● Szigetelési ellenállás és abszorpciós arány vizsgálata

A szigetelési ellenállás és az abszorpciós arány vizsgálata a tekercsek közötti fő szigetelési teljesítmény értékelésére szolgál, beleértve a földelés szigetelését is. Ezenkívül képes észlelni a nedvességet vagy a szennyeződést a szigetelőanyagban. Szigetelési ellenállás-mérők, például megohmmérők vagy tirisztoros tesztelők végezhetik ezt a vizsgálatot. Az ellenállást a beállított időpontokban mérik (például 15 másodperc és 60 másodperc). A mérési eredményt abszorpciós aránynak nevezzük, amely a szigetelőanyag szárazságát tükrözi.


● Teljesítmény-frekvencia-ellenállási feszültség teszt

A rövidzárlat-ellenállási képesség vizsgálatát a mechanikai szilárdság és a szerkezeti rugalmasság ellenőrzésére használják. Ez ellenáll a hirtelen meghibásodások által keltett hatalmas elektromágneses erőknek. Laboratóriumban vagy tanúsító központban a rövidzárlati teszt egyik oldalán feszültséget kapcsolnak. A másik oldalon rövidzárlati áram kerül alkalmazásra. Az áramerősség eléri a névleges érték tízszeresét. A teszt egy meghatározott ideig, például két másodpercig tart. ● Nulla sorrendű impedanciamérés: A nulla sorrendű impedanciamérés adatokat szolgáltat a hálózat földzárlat elleni védelméhez. Segít a stabilitási számításokban is.


● Indukált feszültség és részleges kisülés teszt

Indukált feszültség- és részleges kisülési teszteket használnak a szigetelési teljesítmény ellenőrzésére a tekercselés menetei, rétegei és fázisai között. Érzékeli a belső részleges kisülési szinteket nagyfeszültség alatt. A teszt frekvenciáját 100-250 Hz-re kell növelni a magtelítettség elkerülése érdekében. Az indukciós tesztelés során a névleges feszültség kétszerese kerül a tekercsre. Egy részleges kisülés érzékelő egyidejűleg használatos. A kibocsátási szintet figyelik. A kisülési szintet jellemzően 500 pC alatt, vagy még ennél is alacsonyabb szinten kell tartani.


II. Típusvizsgálat

A típusteszt átfogó ellenőrzést biztosít a modell mintaegységén. Bizonyítják, hogy a tervezés minden tervezett üzemi körülménynek ellenáll.


● Hőmérséklet-emelkedési teszt A hőmérséklet-emelkedési teszt megerősíti, hogy a tekercs, az olaj és a mag hőmérséklet-emelkedése a határokon belül marad. Ezt a vizsgálatot névleges terhelés mellett hajtják végre a hosszú távú termikus stabilitás ellenőrzése érdekében. A névleges áramveszteséget a tekercsben rövidzárlatos módszerrel állítják elő. Ez egy terhelési állapotot szimulál. A melegítési folyamat az egyensúly eléréséig folytatódik, általában több óráig tart. Az olaj hőmérsékletét közvetlenül mérik. A tekercs átlagos hőmérséklet-emelkedését az ellenállás-módszerrel számítjuk ki.


● Villámimpulzus-teszt A villámimpulzus-teszt a villám-túlfeszültség szigetelésre gyakorolt ​​hatását szimulálja. Azt teszteli, hogy a készülék képes-e ellenállni a hirtelen nagyfeszültségű igénybevételnek. Egy impulzusgenerátor segítségével szabványos villámlökést alkalmaznak. Ezek a túlfeszültségek 1,2 wattot, körülbelül 50 mikroszekundumot tartanak. Teljes hullámú és szaggató túlfeszültségeket használnak a tekercskapcsok érintésére. A hullámforma változásait rögzítik a szigetelési sérülések észlelésére.


Hangszintmérés és külső teljesítmény-frekvencia-ellenállási feszültség teszt

A külső tápfrekvencia-ellenállási feszültség tesztelése a külső alkatrészekre összpontosít. Ez magában foglalja a perselyeket és a nagyfeszültségű tekercsföldelést. A vizsgálatot nedves vagy szennyezett levegő mellett kell elvégezni. Szabadtéri környezetben a feszültség alatt álló és a földelt részek között nagy teljesítményű frekvenciájú feszültség van kapcsolva.


III. Speciális tesztek

Speciális tesztek végezhetők mélyebb ellenőrzésekhez a felhasználói igények vagy speciális beállítások alapján. Ezek a vizsgálatok speciális követelmények vagy feltételek szerint kiegészítő jellegűek.


● Hangszint mérés

A zajszint mérése a zaj követésére szolgál terhelés nélkül és terhelés alatt. Ideális hangérzékeny helyeken, például városi vagy lakóövezetekben.


● Rövidzárlat-ellenállási teszt

A rövidzárlat-ellenállási képesség vizsgálatát a mechanikai szilárdság és a szerkezeti rugalmasság ellenőrzésére használják. Ez ellenáll a hirtelen meghibásodások által keltett hatalmas elektromágneses erőknek. Laboratóriumban vagy tanúsító központban a rövidzárlati teszt egyik oldalán feszültséget kapcsolnak. A másik oldalon rövidzárlati áram kerül alkalmazásra. Az áramerősség eléri a névleges érték tízszeresét. A teszt egy meghatározott ideig, például két másodpercig tart. ● Nulla sorrendű impedanciamérés: A nulla sorrendű impedanciamérés adatokat szolgáltat a hálózat földzárlat elleni védelméhez. Segít a stabilitási számításokban is.


● Frekvenciaválasz elemzés

A frekvencia-válasz elemzés tekercselési jelleggörbéket generál. Ez képes érzékelni a rejtett mechanikai változásokat, mint például az elmozdulást vagy kilazulást, szállítás vagy használat után.


Mindezek a tesztek szigorú irányelveket követnek, és ez a hierarchikus rendszer az alkatrészektől a teljes egységig ellenőrzi. A gyártás során kiszűri a hibákat. Az indítás előtt teljesítményinformációkat ad a felhasználónak. A folyamatos ellenőrzés és karbantartás mércéje. Ez a megközelítés kezeli a megbízhatóságottranszformátorteljes életciklusa során.

Kapcsolódó hírek
Hagyj üzenetet
X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
Elutasít Elfogadás