Whatsapp
Transzformátor olajigazán létfontosságú szerepet játszik ezekben az olajba merülő transzformátorokban. Ez a fő folyadék, amely az egészet zökkenőmentesen biztosítja. Az olaj számos kulcsfontosságú szerepet tölt be annak biztosításában, hogy a berendezés megfelelően működjön és idővel kitartsa. Ennek ellenére a feladata jóval túlmutat a benne lévő alkatrészek hűtésén. Pontosan erre a célra alakítják ki az olaj tulajdonságait.
Az elektromos szigetelés az egyik legnagyobb szerep, amelyet betölt. Az olaj erős dielektromos szilárdsággal büszkélkedhet, amely megakadályozza az alkatrészek közötti elektromos meghibásodásokat. Az olyan szabványok, mint az ASTM D877, azt mutatják, hogy a tesztek során legalább 30 kV-ot képes kezelni. Remekül összeáll szilárd anyagokkal, például papírral és kartonnal, hogy teljes szigetelést készítsen. Az olaj kis helyekre csúszik a cellulóz részeken, és így blokkolja a részleges kisüléseket. Még akkor is, ha a hőmérséklet működés közben megváltozik, az olaj stabilan tartja szigetelő tulajdonságait.
A hőátadás és a termikus dolgok kezelése egy másik fontos funkció. Az olaj tulajdonságai lehetővé teszik, hogy elég hatékonyan elvonja a hőt a magról és a tekercselésről. Fajlagos hőkapacitása 2 kJ/kg/K körül mozog, így gond nélkül bőven szív fel hőt. Az alacsony viszkozitás elősegíti a természetes konvekciós áramlásokat. A hővezető képesség körülbelül 0,12 W/m/K, ami elősegíti a hő mozgását a tartály falai felé. Általában a tekercsek és a tartály felülete között 10-15 Celsius-fok közötti hőmérsékleti különbség látható.
Az olaj bizonyos védelmi előnyökkel is rendelkezik. Segít a rendszer állapotának nyomon követésében és a dolgok ellenőrzésében. Az állapotellenőrzések során az oldott gázok elemzése felveszi a problémákat, mielőtt azok súlyosbodnának. Ez a módszer kiszűri a hő- vagy elektromos problémákból származó gázokat. Az olaj úgy küzd a korrózió ellen, hogy gátat hoz létre a fém belsejében. Víztaszító jellege távol tartja a nedvességet, és alacsonyan tartja a szigetelés vízszintjét. A bekevert antioxidánsok lassítják mind a folyadék, mind a szilárd részek kopását.
A különféle olajtípusok egyedi tulajdonságaikat hozzák az asztalra. Az ásványi olajok erősen finomított kőolajforrásokból származnak. Kiváló dielektromos teljesítményt nyújtanak, és stabilak maradnak magas hőmérsékleten is. A tesztelési és karbantartási módszerek meglehetősen jól beváltak számukra. Ezek az opciók összességében olcsóbbak, és számos szabványos követelményt kielégítenek.
Szükség esetén más folyadékokhoz is fordulhat helyettesítőként. A szintetikus észterek lobbanáspontja eléri a 300 Celsius fokot vagy magasabbat. Természetes módon bomlanak le, és jobban ellenállnak a nedvességnek, mint a legtöbb. A természetes észterek megújuló forrásokból származnak, ami nagy környezetvédelmi előnyöket és erős tűzbiztonságot biztosít. A szilikon alapú olajok ellenállnak a vegyi hatásoknak és jól bírják a szélsőséges hőmérsékleteket.
A szakértők kémiai és fizikai oldalról követik nyomon a fő teljesítménymutatókat. A kémiai oldalon a savasság 0,03 mg/g KOH vagy kevesebb marad, hogy semleges maradjon. A határfelületi feszültség eléri a legalább 40 mN/m értéket, ami kevés poláris szennyeződést jelez. Tesztelik az oxidatív stabilitást, hogy felmérjék, hogyan küzdi le a hosszú távú lebomlást.
A fizikai szempontok ugyanolyan fontosak a keverékben. A viszkozitás 16 centistoke alatt marad 40 Celsius fokon a szilárd keringés érdekében. Az ásványolaj lobbanáspontja legalább 145 Celsius fokot ér el. A -40 Celsius-fok vagy annál magasabb dermedéspont lehetővé teszi az indulást hideg körülmények között.
A karbantartás a rutin olajellenőrzéseken alapul, mint a problémák előrejelzésének alapja. Dielektromos szilárdsági tesztek figyelik a szigetelés hatékonyságát. Az oldott gáz elemzése olyan belső problémákat jelez, mint az ív, a túlzott hő vagy a részleges kisülések. A nedvességszint ellenőrzése védi a dielektromos képességeket. A furánelemzés feltárja, mennyit kopott a papírszigetelés.
A környezetvédelem és a biztonság miatti aggodalmak határozzák meg a modern olajtermékek fejlődését. Ezek az elemek javítják a környezetet a nagyobb biológiai lebonthatóság révén, különösen az észter változatokban. Csökkentik a mérgező hatást a sminkjükben. A tűzgátló tulajdonságok mindenhol javulnak. A szivárgások felderítésére és az olaj visszanyerésére szolgáló technológia növeli a biztonsági képet.
A transzformátorolaj a végén sokkal többet tesz, mint az egyszerű hűtés. Állandó beállítást hoz létre a dolgok elektromos, hő- és kémiai oldalához. Ez az egyensúly a transzformátort összességében megbízhatóan tartja. Az olaj állapota a berendezés általános jólétét tükrözi. Az olaj szilárd kezelése kulcsfontosságú a 25-40 éves élettartam eléréséhez. Az olajtechnológia folyamatos fejlődése folyamatosan javítja az eredményeket, miközben megfelel a környezetbarát és biztonsági igényeknek.
